Smörjning fungerar som ett klassificeringsmedel för gjutning och gjutning för att underlätta utsläpp; Som ett smörjmedel för den aktiva delen av gjutningen och pressen minskar friktionen, förbättrar livslängden för gjutning; och också, som en kylvätska för gjutning och ökar livslängden på grund av termisk trötthet vid långvarig drift.

2. Krav

Valet av smörjmedel ska uppfylla följande krav:

(1) Följ inte matrisen till typen av hålrummet;

(2) stålmaterialet som inte kan korrodera mögelytan;

(3) oförmögen att producera giftiga gaser;

(4) aska och slagg kan inte produceras vid uppvärmning;

(5) Efter smörjning bör den vara jämnt fäst vid typhålan och arbetsytan, utan att tvättas bort av högtrycksmetallen.

3. Framförberedelse

(1) full förlust av systemoljan 85% -90% + grafit 10% -15%;

(2) tung olja är 100%;

(3) paraffin i 30% + gult vaxning 30% + vaselyolja 14% + grafit 26%;

(4) Grafit 25% + glycerin 20% + vattenglas 5% + vatten 50%.

4. Matter som ska noteras när du använder smörjmedel

(1) Smörjmedel kan användas på typen av kavitet och rörlig delytan;

(2) Smörjningssprutvolymen ska vara mindre varje gång och vara enhetlig är det bäst att bilda en film på typytan efter sprutning.

5. Justeringsinnehåll i den gjutande mögel

När gjutningsformen är klar bör den justeras genom mögeltestet. Välj rätt gjutningsförhållanden och processparametrar för att uppnå stabil matgjutning och producera kvalificerade gjutningar.

Före Die -testet ska DIE -testpersonalen kontrollera legeringens råvaror som används för gjutning i förväg för att förstå egenskaperna och egenskaperna hos dörstrukturen, prestanda, förhållanden, gjutningsprocess och driftsmetoder.

Det korrekta valet av gjutningsformningsförhållanden är nyckeln till att dö testjustering. Ofta stöter på sådana problem, även om designen och tillverkningen av formen är mycket korrekta, men på grund av felaktigt urval av gjutnings- och formningsförhållanden, kan samma inte trycka på den kvalificerade gjutningen. Tvärtom, i vissa fall kan nackdelarna med formen övervinnas och den kvalificerade gjutningen trycks ut. Därför måste mögeltestaren vara bekant med rollen och ömsesidigt förhållande mellan gjutnings- och formningsförhållandena och den aktiva principen för formen för att korrekt välja och rimligt justera gjutnings- och formningsförhållandena.

Innehållet i formningsförhållandena med gjutning inkluderar: Materialsmältningstemperatur, matstemperatur och smälttemperatur, injektionstryck, maträtter, matrisöppningskraft och bestämning av tryckbristförhållandet och tryckstopphastigheten som krävs enligt delarnas tillstånd. Slutligen bör gjutprodukterna repareras innan den perfekta matgjutningen får.

3. Temperaturen på mögeloperationen

Arbetstemperaturen på matrisen varierar beroende på dess gjutningslegering. Följande är de rekommenderade värdena för flera legeringsformar för val:

Mögelnamn: arbetstemperatur / ℃

(1) Zinklegeringsform: 150-180 ℃;

(2) Aluminiumlegeringsform: 180-225 ℃;

(3) Magnesiumlegeringsform: 200-250 ℃;

(4) Koppar/zinklegeringsform: 300 ℃.

Urvalsprincipen för arbetstemperatur för formgjutningsform:

1. Formtemperaturen är för låg, gjutningens inre struktur är lös och luftutsläppet är svårt, vilket är svårt att bilda;

2. Formtemperaturen är för hög, gjutningens inre struktur är tät, men gjutningen är lätt att "svetsa" fäst vid mögelhålan, klibbig mögel, det är inte lätt att lossa gjutningen samtidigt, För hög temperatur gör att formen själv expanderar och påverkar gjutningens storlek noggrannhet;

3. Formtemperaturen bör väljas inom det lämpliga intervallet. I allmänhet, efter det lämpliga testet, är den ständiga temperaturkontrollen bra.

4. Smörjning av gjutningsform

1. Syftet med smörjning