E-postformatfel
emailCannotEmpty
emailDoesExist
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
, vänligen kontakta oss via e -post: harry@seipo.cn.varförEtt bra gjutverktyg kostar vad det gör. Var försiktig med gjutna tillverkare som erbjuder verktyg till kostnader som är mycket lägre än andra gjutföretag. Verktyg eller formar är inte billiga, och att den billigare rutten går och kommer ofta att leda till mer besvärliga problem på vägen. När det gällerDie Casting Tooling,Det är värt att investera i design och underhåll av verktyget för att säkerställa dess livslängd.
Stor verktygsdesign är avgörande för den övergripande framgången för ditt projekt. När du har en robust del vill du se till att dina delar är konsekvent från det första skottet hela vägen till det sista. Oavsett hur avancerade dina gjutna maskiner är om du sänker kostnader för ett billigare verktyg, riskerar du att skapa mediokra delar - vilket kan lägga till kostnader senare med onödiga sekundära operationer - eller sämre komplett projektfel
PåSeipo, Vi ägnar mer uppmärksamhet åt detaljerna i designen och syftar till att skapa ett verktyg som inte får oss eller våra kunder till en bindning under produktionen. Det är inte bara viktigt att arbeta med erfarna designers, utan att använda prediktiv programvara, som Magma, kan hjälpa till att avgöra hur löparsystemet ska se ut, hur delen är gated och var överflöden kommer att vara. Vi kan bara designa ett löpare och ventilationssystem för att spara kostnader inom teknik, men istället designar vi flera löparsystem och kör flera magma -integrationer för att välja det bästa löparen -alternativet tillsammans med den optimala överflödet. Om vi kan förutsäga var porositet och misslyckande kommer att inträffa i delen, kan vi utforma ett verktyg som kommer att förutse och korrigera det i framsidan - snarare än efter det faktum, vilket kan vara dyrt.
När du skapar en del med smält metall måste du kyla delen ordentligt innan du tar bort den från hålrummet. Att ta bort delen för tidigt kan ändra delen av delen och kompromissa med dess struktur. Vissa dörrgjutningsföretag placerar bara en enkel kylkrets i hålrumsblocket för att spara kostnader i design och verktygstillverkning. PåSaige, vi reglerar temperaturen med den mycket strategiska kylningslinjen placering och täckning. På större mer kritiska projekt investeras ytterligare tid i termisk analys för kyllinjeoptimering.
Vissa tillverkare kommer bara att edm hela hålrummet för att minska kostnaderna men våra ingenjörer integrerar mindre skär i verktygsdesignen. När vi utformar verktyget med mindre avstängningar gör det möjligt för oss att göra justeringar under produktionen. Om ett verktyg eroderar snabbt, med varje skott kan en kritisk funktion förändras. Istället för att byta ut hela verktyget - vilket lägger till kostnader och långsam produktionstid - måste bara en del av verktyget ändras. Vi kan förutsäga vilket område i verktyget som kommer att bära snabbare och göra det till en avtagbar insats. Våra kunder får bättre dimensionell stabilitet till en lägre kostnad eftersom vi utformar våra verktyg för att hålla längre och ge bättre del-till-del-konsistens över tid.
Oavsett hur prediktiv din verktygsdesign är, med tiden metall på metall sliter och det är viktigt att göra snabba reparationer. Våra ingenjörer kan förutsäga hur länge ett verktyg kan och bör användas innan underhåll utförs så att driftstopp är begränsad. Det är mycket enklare och snabbare att utföra underhåll på ett verktyg än att skapa ett nytt på grund av misslyckande. När ditt verktyg inte körs rengörs och lagras det försiktigt så att det är redo att gå i början av ditt nästa projekt. De flesta av våra anläggningar har ett ultraljudsstädningssystem internt.
Det är viktigt att ta hänsyn till livets liv när man utformar ett verktyg. Om du gör tusentals delar varje år och du måste byta ut din munstycke årligen, hur mycket pengar förlorar du i driftstopp eller verktygskostnader? När du arbetar med en erfaren gjutningstillverkare som kan förutsäga verktygets livslängd och designa den längre, kommer du att spara tiofaldigt över tid. Korrekt verktygsdesign och underhåll hjälper till att undvika svetsreparationer som ofta leder till svetsfat och blixt.
Naturligtvis designar Seipo inte bara verktyg med lång livslängd. Det beror på kundens projektkrav. Saige tillhandahåller ett snabbt verktyg för prototyp för att minska verktygskostnaden. Normalt använder Saige H13 som vanliga verktygsmaterial för att garantera 50 000 skott liv och Dievar för att garantera 100 000 skott liv.
I över20 års verksamhet har Seipo byggt över5, 000 unika matriser. Våra ingenjörer driver ständigt kuvertet med komplexa delkonstruktioner och är stolta över den kvalitet på arbetet som vi tillhandahåller. Vi strävar efter att bygga matriser som effektivt klarar av produktion med hög volym. Med alla gjutningsprojekt är det alltid en bra idé att inkludera en gjutningstekniker under deldesignfasen - det kan översätta till stora kostnadsbesparingar i både design och produktion längs vägen. Om du är intresserad av att lära dig mer om vårt interna verktyg eller vill få en offert